6 Bidang Utama Manfaat Pemindaian 3D

Proses pemindaian 3D terbukti sangat bermanfaat dalam menangkap ukuran dan bentuk yang tepat dari objek apa pun yang diberikan. Ini adalah teknologi yang telah meringankan proses produksi di semua bidang dan lebih banyak orang sekarang merangkul manfaat dari pencarian ini pemindaian di mana akurasi total rincian pada suatu objek diperlukan. Ini adalah proses yang benar-benar mengurangi biaya produksi dan juga menawarkan bagian kualitas yang lebih tinggi pada akhirnya. Di bawah ini adalah beberapa area teratas manfaat pemindaian 3D.

1. Prototipe

Proses ini dapat diterapkan untuk fase prototipe dalam berbagai cara, tetapi penggunaan utamanya adalah untuk mengurangi siklus desain yang dibutuhkan dalam prototyping. Ketika scan 3D digunakan dalam mendesain bagian, data yang akurat memungkinkan untuk menggunakan pengukuran yang tepat dari produk fisik yang mengurangi proses dengan persentase yang sangat besar. Pemindaian juga dikombinasikan dengan prototipe sehingga objek fisik diskalakan secara akurat.

2. Desain

Ini adalah salah satu area yang sangat diuntungkan dari pemindaian 3D. Mereka scan diterapkan mulai dengan objek fisik dan kemudian menggunakan ini untuk membuat model CAD. Bagian kawin juga dipindai dan kemudian dimasukkan ke dalam desain yang diberikan sehingga hasil akhirnya adalah bagian pemasangan yang lebih baik dan konsisten. Proses ini dikenal sebagai reverse engineering atau pemodelan dan ketika digunakan, desain baru ditingkatkan dan dimasukkan untuk optimasi teknik bagian yang diproduksi.

3. Produksi

Dalam produksi, pemindaian digunakan untuk menangkap perkakas atau perubahan bagian yang terjadi dalam fase produksi. Biasanya tuning tangan diperlukan dalam perkakas untuk mendapatkan hasil akhir dan tampilan yang diinginkan. Ketika 3D datang ke dalam gambar, optimasi dan modifikasi tangan mudah dipindahkan dari alat ke alat sehingga semua bagian yang diproduksi cocok setelah produksi berakhir. Pemindaian juga membantu dalam menganalisis dan mencirikan keausan alat selama produksi; ini sangat membantu dalam memperbaiki kegagalan alat atau menghilangkan yang sama sebelum terlambat. Sebenarnya sangat mungkin untuk membuat ulang bagian yang dioptimalkan menggunakan pemindaian 3D.

4. Teknik

Data pemindaian 3D memungkinkan objek fisik diterjemahkan ke dalam fase rekayasa proyek secara langsung. Data menawarkan fleksibilitas dalam melakukan FEA, CAE, CFD dan analisis lain yang diperlukan dalam bidang teknik pada objek yang diproduksi dan dimodifikasi secara fisik. Proses ini menawarkan cara sederhana untuk mencapai akurasi.

5. Kontrol kualitas

Menggunakan pemindaian 3D, memungkinkan untuk menganalisis kondisi komponen yang dibangun setelah manufaktur. Teknologi non-kontak ini menawarkan cara cepat memeriksa ukuran dan bentuk bagian-bagian dan mendeteksi masalah yang dapat mempengaruhi kinerja bagian-bagian. Ketika dikombinasikan dengan perangkat lunak analisis statistik, pemindaian 3D membantu mempertahankan dan memprediksi kualitas komponen dalam fase pembuatan.

6. Distribusi

Mungkin terdengar tidak realistis, tetapi pemindaian 3D berguna dalam sistem penglihatan yang digunakan di pusat distribusi dan pengiriman untuk mengurutkan dan melacak paket. Pemindaian mengesahkan integritas produk sebelum dan sesudah pengiriman. Ini juga digunakan untuk meningkatkan kerapatan pengepakan dan membuat struktur pendukung dan casing.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *